Производственная программа

Программный продукт предназначен для автоматизированного формирования производственной программы промышленного предприятия в краткосрочном и среднесрочном периодах посредством построения качественно-количественных моделей производства с учетом ресурсных ограничений и значимых внешних и внутренних факторов. Составление производственной программы является ведущей задачей комплексного планирования финансово-экономической деятельности предприятия.

Планирование осуществляется в пределах заданного временного промежутка — горизонта, разбитого на интервалы. Интервал планирования определяет минимально необходимую детализацию планов. При составлении плана все обороты указываются в разбивке по интервалам планирования. Интервалом планирования могут быть год, полугодие, квартал, месяц, декада, неделя и день. Продолжительность интервала не может быть больше горизонта планирования.

Основными источниками для построения производственной программы являются:

• портфель заказов с установленными сроками и объемами поставки продукции;
• данные об объемах предопределенного (незавершенного) производства;
• договоры с поставщиками сырья, материалов, услуг;
• данные о запасах продукции на складах предприятия на начало горизонта планирования;
• данные о плановых нормативных запасах на складах и размерах неснижаемых остатков;
• сроки освоения новых видов продукции, мероприятия по повышению эффективности производства;
• расчеты по загрузке производственных мощностей, графики ремонтов и плановых остановов, производственные графики;
• данные о сезонности, сменности работы, доступности трудовых ресурсов;
• пооперационные маршрутные карты, спецификации изготовления, плановые технико-экономические нормы и нормативы.

Производственная программа представляет собой календарный план использования производительных сил с целью осуществления выпуска продукции и услуг в ассортименте и объемах, востребованных товарным спросом и потребностями внутрикорпоративной кооперации, по установленной технологии, однозначно задающей ресурсные потребности.

Целью расчета производственной программы является максимально полное удовлетворение ранжированного спроса путем выбора из альтернативных вариантов производства и технологий с учетом существующих обязательств при производительных, материальных и сервисных ресурсных ограничениях.

Ограниченность производительных ресурсов в планируемом периоде обусловливается требуемыми трудозатратами людских ресурсов и необходимыми машино-часами оборудования для выполнения работ по выпуску продукции или услуг, доступностью запрашиваемых производительных ресурсов, устанавливаемой графиками производства, и планов их параллельного использования для удовлетворения конкурирующих потребностей.

Ограниченность материальных ресурсов определяется наличием в запасах, а также как для сервисных ресурсов, лимитами закупок у поставщиков и возможностями собственного производства.

Оптимальный вариант производства определяется выбором из системы альтернатив:

• периоды производства с учетом сроков обеспечения и сроков хранения;
• рабочие центры;
• трудовые ресурсы;
• спецификации и сметы затрат;
• карты замены;
• варианты, технологии изготовления.

Итогом расчета производственной программы являются согласованные во времени и между собой следующие показатели деятельности предприятия:

• объем и качественный состав выпуска товарной и валовой продукции по подразделениям и рабочим центрам;
• удовлетворение товарного спроса;
• консолидированное движение материально-товарных ценностей по складам;
• пооперационный расход ресурсов;
• дерево ограничений производства (ConstraintTree)

Продукт адаптирован для предприятий, как с дискретным, так и с процессным типом производства и предназначен для использования в планово-бюджетных и планово-производственных службах.

Производственная программа может рассчитываться для одного предприятия или выделенного подразделения или для группы предприятий (холдинговой структуры), осуществляющих согласовано свою производственную деятельность в рамках единой системы планирования.

Применяемые технологии обеспечивают бесшовную интеграцию продукта в информационную систему и его функционирование на базе единого информационного пространства предприятия.

Продукт может использоваться совместно как с типовыми конфигурациями 1С:Предприятие 8, так и с нетиповыми или информационными системами сторонних разработчиков.

Смотрите также:

• Архитектура решения для планирования производства
• Расчет плана производства — Зачем?
• Составление производственной программы — Для кого?
• Построение плана производства — Почему?
• Порядок обмена информацией с автоматизированной системой
• Объектная модель и порядок подключения внешней компоненты
• Интеграция продукта в типовую конфигурацию на примере 1С:Предприятие 8 УПП ред.1.2
• Уровни настройки конфигурации 1С
• От плана производства к бюджетному управлению в несколько шагов
• План производства
• Планирование производства

© 2009—2023 Infolectic, использование материалов сайта разрешено только с активной ссылкой на первоисточник

7.3 Производственная программа предприятия и ее показатели.

Производственная программа — это план производства и реализации продукции по номенклатуре и ассортименту в натуральном и стоимостном выражении.

Производственная программа является основным разделом бизнес-плана. Она предопределяет содержание других разделов и включа­ет плановые разработки по объему продукции надлежащего ка­чества в натуральных и стоимостных показателях, каждый из которых имеет свое экономическое назначение. Производственная программа разрабатывается предприятием самостоятельно на основе маркетинговых исследований рынка, заказов потребителей и государ­ственных заказов.

При разработке производственной программы предприятие соблюдает следующие принципы: максимальное использование имеющегося оборудования, материальных и трудовых ресурсов;

обеспечен­ность продукции заказами либо свободным спросом;

согласован­ность по кооперированным поставкам комплектующих изделий;

конкурентоспособность продукции на рынке.

Производственная программа разрабатывается в 1) натуральных, 2) условно-натуральных, 3) стоимостных и 4) трудовых показателях. 2)Условно-натуральные показатели формируют номенклатуру и ассортимент.

Номенклатура — это укрупненный перечень наименований изделий. Например, номенклатура производства металлорежущих станков содержит более 20 их видов — токарные, фрезерные, расточные и т.д

Ассортимент — это набор разновидностей продукции внут­ри номенклатуры, ее состав по типоразмерам, сортам, маркам, фасонам.

3) Стоимостной показатель используется для расчета таких показателей, как товарная, реализованная, чистая, условно-чистая, нор­мативно-чистая продукция, валовой оборот.

Товарная продукция — это продукция, произведенная предприятием для продажи, прошедшая все стадии производства и признанная годной.

ТП = Цоi * Ni,

где Цоi – отпускная цена i-вида продукции, тыс.р.;

Ni – количество изделий i-го вида в шт.

Реализованная продукция РП — это отгруженная предприятием продукция заказчику, торговым и сбытовым организациям и оп­лаченная.

Валовая продукция — вся продукция, произведенная пред­приятием за определенный период независимо от степени ее го­товности.

ВП = ТП + Нк – Нн,

где Нк – остатки незавершенного производства на конец года, тыс.р.;

Нн – остатки на начало года, тыс.р.

Чистая продукция — вновь созданная стоимость на предприятии. Включает оплату труда, отчисления в бюджет и соц. фонды, прибыль.

ЧП = РП – МЗ – А,

где МЗ – материальные затраты;

А – амортизационные отчисления.

Отклонения в поставках материальных ресурсов и недоста­точный уровень квалификации специалистов влияют на объем и качество выпускаемой продукции. План производства должен быть многовариантным. Каждый вариант должен отражать три уровня объема производства — минимальный, максимальный и оптимальный.

Минимальный объем производства Qmin — это объем произ­водства, покрывающий условно-постоянные затраты (Зуд) которые образуются из расходов на оплату труда управленческого пер­сонала, вспомогательных и обслуживающих рабочих, на отопле­ние, освещение, охрану, сигнализацию, амортизацию основного капитала и т.д. и не зависят от количества произведенной продукуии: Qmin = Зуп.

Максимальный объем производства Qmax должен быть обе­спечен заказами или свободным спросом на продукцию при до­пустимом уровне цен: 0щах = Сп Для его выполнения пред­приятие изыскивает дополнительные производственные мощно­сти, трудовые и материальные ресурсы.

Оптимальный объем производства Qопт — это объем, при котором достигаются минимальные затраты на 1 руб. производи­мой продукции за счет уменьшения условно-постоянных расхо­дов, включаемых в себестоимость продукции S, или увеличения доли прибыли в цене изделия при наличии спроса на данную продукцию. На предприятии при оптимальном объеме плана про­изводства продукции достигается оптимальная масса прибыли и максимальный уровень рентабельности продукции. Критерий оп­тимальности имеет вид:

31p = S / Qопт -> min

Каждому варианту производственной программы соответствует свой уровень производственной мощности.

Производственная программа и её суть

Суть производственной программы заключается в том, чтобы отражать ключевые направления и задачи развития предприятия на конкретный плановый период, производственно-хозяйственные связи с иными предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства.

Количественное выражение таких взаимосвязей устанавливается посредством показателей-коэффициентов:

• Соотношения валовой продукции и валового оборота демонстрирует сколько рублей валовой продукции приходится на 1 руб. валового оборота.
• Внутрипроизводственного кооперирования – коэффициент, обратный первому.
• Товарности – описывает стоимость товарной продукции, которая приходится на 1 руб. валовой продукции.
• Отгрузки – устанавливает критерий соотношения отгруженной и товарной продукции.
• Реализации – отражает соотношение стоимости реализованной и отгруженной продукции.

Чем больше реализованная продукция приближается к отгруженной, тем более эффективно работают соответствующие отделы предприятия.

Необходимо отметить, что совокупность всех перечисленных ранее показателей представляет собой исходные данные для планирования деятельности предприятия по многим направлениям. В этой связи необходимо сказать о том, что без определения количества и качества продукции, которое можно продавать, нет возможности установить необходимое количество работников, их специальности, профессии и квалификацию, нужное количество, номенклатуру и перечень потребляемого сырья и материалов и пр. Более того, создание системы показателей объёма продукции для целей внутрифирменного планирования – одна из наиболее важных и сложных задач менеджмента как целенаправленного воздействия на людей.

Исходя из всего вышесказанного можно представить, как менеджер оказывает целенаправленное действие на подчинённых, даёт им задания, которые представляют собой показатели объёма продукции. Таким образом, способствует стремлению работников достигать заданные показатели. В этой связи необходимо уточнить, что показатель является всего лишь иллюстрацией состояния чего-то, при этом система показателей объёма должна обеспечивать изменения состояния, а не отражения. Не понимая данное различие, можно стать жертвой печальных последствий.

Немецкий экономист Хорст Зиберт говорил о том, что подобное неправильное назначение показателей чревато возникновением эффекта кобры. Это название придумали в годы английского колониализма, когда правительство Индии вело борьбу с быстро размножающимися кобрами. За каждую убитую змею была объявлена награда. Правительство рассчитывало на то, что всех змей переловят охотники за финансовой выгодой, а на самом деле это стало причиной того, что бедные индийские крестьяне вместо отлова кобр стали разводить их у себя дома. Таким образом, неверно сконструированная система показателей привела к тому результату, на который рассчитывали менеджеры.

Планирование производственной программы

Во время планирования производственной программы появляются объективные сложности при согласовании объёма производства и объёмов продаж. В этой связи предположительно могут возникнуть следующие варианты:

1. Объём спроса остаётся неизменным на протяжении долгого периода. В такой ситуации производственные мощности, в том числе объём выпускаемой продукции должны приспосабливаться к сбыту. В этой связи важно использовать страховой запас готовой продукции на случай непредвиденной остановки производства.
2. Объём продаж напрямую зависит от сезонных колебаний. И здесь возможны два варианта:

• Производственные мощности максимально приспосабливаются к спросу. Это говорит о том, что сезонные колебания спроса сопровождаются изменениями числа сотрудников. Более высокие расходы на оборудование для хранения готовой продукции делают затраты на хранение минимальными.
• Производство осуществляется при некоторой оптимальной численности занятых. Это даёт возможность в период максимального сезонного спада спроса сделать запасы готовой продукции, которых будет достаточно для удовлетворения спроса на пике покупательского интереса. Однако при больших производственных запасах растут складские расходы.

Интерес предприятия состоит в том, чтобы предложить промежуточное решение, при котором общие затраты для одного сезонного цикла минимальны.

Важно отметить, что для производственного предприятия свойственны сезонные колебания спроса с компенсацией за счёт регулирования занятости, складских запасов или диверсификации. В такой ситуации средством выравнивания сезонных колебаний выступает процесс диверсификации продукции, к примеру, в зимнее время года налажен выпуск электронагревателей, а в летний – кондиционеров.

На предприятиях сферы услуг содержание мощностей на среднем уровне в период сезонного спада практически не представляется возможным.

В ситуации, когда на предприятии налажен выпуск нескольких видов продукции, то планирование объёма производства представляет собой серьёзную проблему. В этой связи при планировании производственной программы мелкосерийного, серийного и крупносерийного производства актуальным является расчёт оптимальной величины серии. Расчёт оптимальной партии происходит несколькими способами, однако их смысл заключается в том, чтобы минимизировать издержки в производстве.

В завершении следует сказать, что наиболее важным показателем объёма продукции является объём продаж. Объём продаж продукции как результат деятельности компании в натуральном и стоимостном выражении находится в зависимости от двух параметров – качестве продукции и её цены. Иными словами, количество проданного товара представляет собой функцию от двух аргументов – качество и цена.

При подготовке материала использовались источники:
http://ilect.ru/production-plan/production-program
https://studfile.net/preview/5615620/page:22/
https://zaochnik-com.com/spravochnik/ekonomika/ekonomika-predprijatija/proizvodstvennaja-programma/