О системе

Назначение системы ТеМП — автоматизированное проектирование технологических процессов производства изделий авиационной и ракетно-космической техники.

Состав решаемых задач

Автоматизированное формирование и анализ технологических электронных моделей изделий;
Проектирование и нормирование укрупненных и рабочих технологических процессов;
Визуализация технологического процесса с использованием электронных макетов;
Формирование и ведение информационной среды технологического проектирования;
Формирование комплектов технологической документации:

Титульный лист «Комплект документов. Технологический процесс»;
Маршрутная карта (ГОСТ 3.1118 Ф.247.6);
Операционная карта (ГОСТ 3.1407 Ф.247.9);
Карта эскизов (ГОСТ 3.1105 Ф.247.4);
Операционная карта технического контроля (ОКТК);
Ведомость оснащения (ГОСТ 3.1122 Ф.247.14);
Карта закрепления технологического процесса за исполнителем (Ф.247.122);
Паспорт состояния техпроцесса (Ф.247.85);
Лист регистрации изменений (Р 50-92 Ф.218.21);
Ведомость технологических документов (ГОСТ 3.1122 Ф.247.17);
Протокол нормирования технологического процесса.

Принципы организации конструкторско-технологического проектирования

Система ТеМП разрабатывалась исходя из принципов организации Технологического Проектирования в условиях электронного определения изделия, а именно:

Использование электронной конструкторской модели изделия в качестве исходных данных для проектирования технологических процессов и средств технологического оснащения;
Формирование технологических электронных моделей изделий и их использование для моделирования и визуализации технологических процессов;
Поддержка методологии многоуровневого вариантного проектирования с учетом конфигурации изделия, технологической системы и схем организации производства;
Обеспечение взаимосвязи между моделями директивных и рабочих технологических процессов;
Организация параллельного конструкторско-технологического проектирования за счет создания интегрированных моделей конструктивно-технологических решений (КТР);
Разработка и использование интегрированной информационной среды конструкторско-технологического проектирования, включающей описание элементов производственной системы и моделей проектирования технологических операций по всем видам сборочных работ, разработанных на основе НТД.

▲ Схема организации Технологического Проектирования на различных этапах ЖЦИ

Область применения

Проектирование технологических процессов сборочного, сварочного и монтажного производства в технологических подразделениях КБ и серийных заводов.

Информационная поддержка технологического проектирования изделий аэрокосмической техники на различных этапах жизненного цикла:

На этапах эскизного и рабочего проектирования — для выбора конструктивно-технологических и организационно-технических решений, выпуска директивных технологических материалов и разработки директивных технологических процессов.
На этапе подготовки производства — для проектирования рабочих технологических процессов, формирования сопроводительной и комплектовочной документации.
На этапе производства — для выпуска технологической документации с учетом конфигурации изделия, проведения изменений в технологической документации (при изменении КД), подготовки информации для передачи в ERP -систему управления производством.

Научно-методический базис

Нормативно-техническая и методическая документация госстандарта:

САПР. Общие принципы разработки математических моделей объектов проектирования. — М., 1980г.
САПР. Типовые математические модели объектов проектирования в машиностроении. (РД 50-464-84) — М., 1983г.
САПР. Правила разработки и применения типовых математических моделей при проектировании технологических процессов. (ГОСТ 23501.602-83) — М.
САПР. Обеспечение технологичности. Типовые математические модели. (ГОСТ 23501.602-83) — М.
Менеджмент организации. Руководящие указания по управлению конфигурацией. (ГОСТ Р ИСО 10007-2007)

Учебники:

М.Н.Горбунов. Основы технологии производства самолетов. — М: Машиностроение, 1976г.
А.А.Вавилов. Имитационное моделирование производственных систем. — М: Машиностроение, 1983г.
В.И.Ершов, В.В.Павлов, М.Ф.Каширин, В.С.Хухорев. Технология сборки самолетов. — М: Машиностроение, 1986г.
А.И.Бабушкин. Моделирование и оптимизация сборки летательных аппаратов. — М: Машиностроение, 1990г.

Учебно-методические материалы:

В.В.Павлов. Методы базирования и сборки летательных аппаратов. — М., 1968г.
В.В.Павлов. Основы автоматизации проектирования технологических процессов сборки. — М., 1975г.
В.В.Павлов, В.П.Соколов, О.С.Самсонов. Проектирование технологических процессов сборки на ЭВМ «Минск-32». — М., 1978г.
В.В.Павлов. Теоретические основы сборки летательных аппаратов. — М: МАТИ, 1981г.
Методические материалы ММ. Технологическое проектирование самолетных конструкций. — М: НИАТ, 1983г.
П.Н.Белянин. Руководство по технологичности самолетных конструкций. — М: НИАТ, 1983г.
В.Д.Гаврилин, Г.А.Кулаков. Проектирование цехов авиазаводов. Основы технологии производства летательных аппаратов. — М: Наука и технологии, 2005г.

Статьи:

М.Е.Уланов, Н.П.Вежновец, В.И.Карьков. Создание отраслевой технологической информационной базы. — Авиационная промышленность, №12, 1982г.
В.А.Злыгарев, О.С.Самсонов, Ю.М.Тарасов. Корпоративный подход к разработке и внедрению интегрированной автоматизированной системы подготовки производства. Научные труды МАТИ им К.Э.Циолковского. — М: ЛАТМЭС, 2001г.
Г.А.Кривов. Эффективно организованная электронная технологическая среда — основа компьютерного проекта самолета. Информационные технологии в наукоемком машиностроении. — Киев: Техника, 2001г.
Публикации разработчиков

Программно-техническая реализация

Система ТеМП функционирует по технологии «клиент-сервер» с использованием СУБД Oracle 9 и более поздних версий.

Для загрузки в систему можно использовать электронные макеты изделий и средств технологического оснащения, созданные в различных CAD-системах (Siemens NX, CATIA). *

Core Temp

Core Temp – это очень удобная и простая программа, которую можно использовать для мониторинга температуры процессора, нагрузки на него, напряжения, степени загрузки. Программа предупреждает, что температура центрального процессора превышает заданный порог. Можно настроить автоматическое выключение компьютера при достижении температурой критических показателей. Рассмотрим, как скачать Core Temp на русском, правильно установить и использовать приложение.

Лицензия	Бесплатная
ОС	Windows 10, 8.1, 8, 7, XP
Язык интерфейса	Английский, Русский
Разработка	Artur Liberman
Разновидность программы	Диагностика, тесты

Особенности и преимущества

Программа работает на процессорах Intel Core и Core 2, а также на устройствах компании AMD линеек AMD64 и AMD K8. К основным особенностям относится:

Возможность бесплатно скачать CoreTemp для Windows.
Наличие функции защиты от перегрева, при использовании которой компьютер автоматически отключается.
Работа на любых материнских платах и на разных видах процессоров.
Отображение показателей для каждого ядра отдельно.
Отображение информации в режиме реального времени, чтобы можно было сопоставить изменение данных с нагрузкой.
Импорт данных в Excel.

Поэтому программа дает возможность не только следить за температурой, но и в случае превышения ее максимума отключать компьютер. Это позволяет минимизировать риск повреждения из-за резкого повышения температуры.

Установка

Для начала требуется скачать CoreTemp на официальном сайте производителя. Сделать это можно совершенно бесплатно. После чего достаточно запустить установщик и на всех шагах нажимать «Далее». Если нужно выполнять контроль температуры при помощи смартфона, требуется установить еще и плагин Remote Server.

Использование

Официальный сайт Core Temp дает возможность установить удобную программа для надежной защиты ядра ПК от перегрева и постоянного контроля безопасности и эффективности его работы. Программа имеет широкие функциональные возможности:

Температура процессора. Если на последнем шаге установке отметить Launch Core Temp, программа сразу же запустится. При этом открывается информация от модели, частоте, сокете, загрузке ядер. Также можно получить информацию и о температуре процессора. При этом указывается не только текущий, но и минимально и максимально допустимые показатели. Минусом является отсутствие графического отображения информации.
Защита от перегрева. Чтобы защитить систему от перегрева, рекомендуется настроить уведомление о достижении критического показателя. Для этого нужно зайти в параметры и забрать «Защиту от перегрева». Также можно поставить галочку, чтобы при достижении критической температуры компьютер автоматических выключался или перезагружался.
Удаленный мониторинг. Удобная и уникальная функция программы, позволяющая следить за температурой процессора компьютера со смартфона. Для этого на смартфон нужно установить Monitor Lite, а на компьютере должна быть установлена библиотека NET Framework 3.5. Для настройки работы компьютер и смартфон должны быть подключены к одной сети. При настройке программы в смартфоне нужно указать IP компьютера, параметры которого требуется мониторить.

Высокая функциональность и удобство использования программы делает ее одним из самых удачных вариантов для контроля различных параметров работы процессора.

Программа темп что это

Вы здесь:
Автоматизация документов по технологическим процессам
Готовые решения
Программно-методический комплекс САПР ТП «ТЕМП» 6.0

Программно-методический комплекс САПР ТП «ТЕМП» 6.0

Система позволяет начать проектирование в диалоговом режиме непосредственно после ее установки. В Вашем распоряжении библиотека форм документов в соответствии с ЕСТД, специализированный технологический редактор, базы стандартного режущего, мерительного инструмента, вспомогательных приспособлений и стандартного оборудования.

Вам предлагается базовый полнофункциональный комплект поставки системы, рассчитанный на основной этап внедрения. Далее систему можно самостоятельно наполнять данными и знаниями, доводя для определенных групп изделий степень проектирования до автоматической.

Версия 6 разработана на основе идеологии управления интеллектуальной оболочкой компонентами системы с помощью интерпретатора команд. Это позволило как осуществлять процесс технологического проектирования в любой степени автоматизации вплоть до автоматического, так и сделало возможным автоматическое тестирование системы на основе макросов и сценариев.

В любой момент проектирования пользователю доступны только допустимые в данной ситуации команды. Таким образом, система «помогает» технологу избежать массы ошибок.

Принцип работы со множеством окон, количество которых ограничивается только ресурсами системы, позволил благодаря использованию метода Drag and Drop открыть новые возможности в проектировании на основе работы с ТП-аналогами, классификаторами и справочниками.

ФУНКЦИИ

Автоматизированное проектирование технологических процессов для любого вида производства с использованием методов прямого документирования, проектирования на основе процесса-аналога, типовых технологических процессов, синтеза технологических процессов на основе разработанных пользователем технологических алгоритмов;
Автоматизированное нормирование трудоемкости технологических процессов с использованием подготовленных пользователем классификаторов, нормативно-справочной информации и алгоритмов;
Автоматизированное нормирование расхода материалов;
Формирование классификаторов и справочников по инструменту, оснастке, оборудованию, типовым переходам и пр.;
Ведение архива технологической документации;
Создание новых форм проектных документов как шаблонов редактора WORD;
Документирование результатов проектирования в виде комплекта технологической документации, просмотр в редакторе WORD и при необходимости их печать.
Работа с проектным решением «Состав изделия» для формирования расцеховки, деление сквозного маршрута на фрагменты для распараллеливания проектных работ. Работа в системе с любыми технологическими проектными решениями, позволяющими решать различные задачи технологического проектирования: Заказ на проектирование новой оснастки, извещение об изменении ТП и т.д.;
Работа в режиме экспертной системы с возможностью просмотра хода выполнения технологических алгоритмов;
Интеграция с внешними системами на основе гибкого формата выгрузки-загрузки, содержащего всю информацию по любому технологическому проектному решению;
Сервисные функции. В системе есть возможность настройки панелей команд, возможность смены пароля, управления окнами в многооконном режиме проектирования, получения справки по системе и т.д.

При подготовке материала использовались источники:
https://astpp.ru/o-sisteme
https://core-temp.ru/
https://bi-cons.ru/for-manufacturing/solutions/program-methodical-complex-cad-of-technological-processes-temp-6-0.html